Fe₂O₃存在。对于原料中Al₂O₃夹带的Fe颗粒在陶瓷烧结过程中，会在陶瓷内部或表面显色，出现红色或黑色的斑点，不但对陶瓷基板的外观带来影响，而且影响其绝缘性能，因此一旦出现斑点就会导致产品报废，降低成品率。同时Fe₂O₃含量过高，也会导致陶瓷基板的颜色发黄，其原因与Fe离子替代刚玉晶格中Al离子的致色反应有很大关系。  

（3）水分含量

      一般来说陶瓷基板用原料Al₂O₃粒度较小，为精磨后的微粉，活性较高，在加工或存放过程中会吸潮，因此有微量的水分。对于水基流延工艺，其中的H₂O含量不影响工艺，但对于有机流延影响较大，通常在有机流延中用的有机溶剂(如PVB)是不溶水的，只要有少量水，都会导致料浆絮凝，产生胶状团聚，不但会造成流延困难，而且会导致成品率下降。因此，用于有机流延的氧化铝要严格控制水分含量。   

（4）其他杂质(污染物)

      除上面所提到的杂质，由于陶瓷基板属于精细电子陶瓷范畴，对原料氧化铝粉体的洁净度要求较高，粒度通常在3000目以下，一旦混入可见的杂质或污染物也会对生产工艺及产品质量造成很大的影响。        

因此要求原料氧化铝在加工过程中，避免外部杂质对氧化铝的污染，提高产品的洁净度。